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浙江鑫锋炉业科技有限公司铝合金固溶时效炉（T4/T6工艺）顺利发车，精准赋能材料性能提升

近日，浙江鑫锋炉业科技有限公司为客户定制的铝合金固溶时效炉完成出厂前的全面检测与调试，整装发往合作企业。该设备针对铝合金T4、T6热处理工艺特性专项研发，可精准满足不同型号铝合金材料的强化处理需求，为下游制造业提供稳定可靠的材料性能提升解决方案。

作为深耕工业热处理设备领域的企业，鑫锋炉业此次推出的铝合金固溶时效炉，在工艺适配性上实现精准突破。设备集成双温区智能控制系统，固溶段采用脉冲式加热技术，可在短时间内将炉温升至500-550℃区间并保持稳定，确保铝合金材料充分固溶；时效段则通过多段式温控程序，精准控制120-200℃的时效温度，适配T4（自然时效）与T6（人工时效）不同工艺要求，满足从铝合金型材到精密构件的多样化处理需求。

在性能设计上，设备搭载高效循环风机与导流结构，炉内温度均匀性控制在±5℃以内，有效避免材料因受热不均导致的性能偏差；同时采用节能型保温层与余热回收装置，较传统设备能耗降低约18%，符合绿色生产理念。炉体配备全自动进出料系统，可与客户生产线无缝对接，实现批量工件的连续化处理，大幅提升生产效率。

从前期工艺沟通到设备定制生产，鑫锋炉业技术团队全程参与，根据客户产品规格优化炉腔尺寸与运行参数，并完成了为期3天的带料试生产验证，确保设备交付即可投入使用。此次发货的铝合金固溶时效炉，将助力客户进一步提升铝合金材料的强度、硬度等关键性能指标，为高端制造领域提供优质材料保障。

未来，浙江鑫锋炉业科技有限公司将持续聚焦铝合金热处理工艺的技术创新，推出更多适配细分领域的定制化设备，为制造业高质量发展提供有力支撑。